金坛塑料废气处理 工艺流程
废气的危害，特别是像喷漆厂、印刷厂、塑料厂这类，产生出来的有害气体会影响到环境和人，今天我们就和大家聊一聊塑料厂的废气是用什么废气处理设备处理的！
塑料有机废气处理常见主要有活性炭吸附设备、等离子设备、燃烧设备等。
塑料有机废气处理活性炭吸附设备
吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂<活性炭、硅胶、分子筛等)来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤8O0mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭净化率高(活性炭吸附可达到95%以上)，实用便捷，操作简朴，投资低。在吸附饱和儿后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要用度，替代下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业职员进行危废处理，运行用度高。
塑料有机废气处理等离子处理设备
等离子法利用低温等离子体内部产生富含化学活性的特点，使用高压放电装置在放电时产生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应转化为C02和H2o等物质，从而达到净化废气的目的。
此种方法具有合用范围广，净化效率高，设备占地面积小特点，合用于其他方法较难处理的有机废气体﹔但因为采用高压放电装置，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因而限制了其使用。
塑料有机废气处理燃烧设备
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的前提下进行燃烧，分解为C02和H2O。燃烧法合用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95%—99%，热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000mg/m3的废气，采用热力燃烧去，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低大约为540--820℃
通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营本。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。
热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而不乱的废气工况，不适合中断性的出产产线工况。催化燃烧的投资和运营用度相对热力燃烧较低，但净化效率也是比较高的，也是目前废气处理方面使用较多的一种技术工艺。
金坛塑料废气处理工艺流程
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