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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
| 空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
| 处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%％,90-95%％ |
盐城烧结炉废气SF-1工艺流程
洁净燃烧技术，洁净煤燃烧技术是指在燃前煤炭可以通过净化来达到减少污染排放和在煤的燃烧过程中提率、减少污染物排放的技术。包括改变燃料性质、改进燃烧方式、调整积烧条件、适当加入添加剂等方法来控制污染物的生成。 
旋风除尘器，旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种车间除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该BME技术的除尘率可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
盐城烧结炉废气SF-1工艺流程
废气处理方式之六 吸附法
净化硫化氢废气的主要新技术,包括生物法、氧化法、联合净化工艺。重点论述了生物法和联合净化工艺。生物法主要用于低浓度大气量的硫化氢废气的处理；氧化法主要用于高浓度需要回收硫磺资源的硫化氢废气的处理；联合净化技术对硫化氢废气的浓度和气量波动适应性比较好，纳米光催化等新技术具有较为广阔的发展前景。 
旋风除尘器，旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种车间除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该BME技术的除尘率可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
电催化技术
当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态。电催化技术降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
脱硫除尘器，主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果.
烟（粉）尘的治理主要是通过改进燃料技术和采用除尘技术来实现。（一）改进燃烧技术燃烧产生的烟尘和煤尘等颗粒物，要比不燃烧产生的少。因此，在燃烧过程中供给的空气要适当。使燃料燃烧。供给的空气量要大于通过板化反应式计算出的理论空气。供给的空气量少了则不能燃烧，多了则会降低燃烧室温度，增加烟气量。空气和燃料充分混合是实现然烧的条件。
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