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垃圾中转站除臭药剂按需定制 生物除臭设备
废气处理方式之三 热力燃烧法与催化燃烧法, 脱臭原理:将恶臭物质与高温燃气充分混合,达到燃烧。适用范围:适用于处理高浓度、小体积的可燃气体。优点:净化效率高,异味物质被氧化。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,加工成本高,易形成二次污染。
喷漆废气处理设备洗涤吸收法喷漆废气处理设备费用较低,占地面积较小;可治理较大废气量;火灾等危险,安全性好。与其他方法相比,喷漆废气治理效率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合,以及烘干室,喷涂室混合废气的治理。
垃圾中转站除臭药剂按需定制 生物除臭设备
合理地选择除尘器,合理地选择除尘器,既能保证达标排放所需求的除尘效率,又能组成经济的除尘系统。近年来,除尘技术发展很快,除尘效率也有明显提高,特别是静电除尘和布袋除尘。因此,对一些以大气污染为主,烟(粉)尘排放的项目,如大型火电厂、大型水泥厂多采用静电除尘器和布袋除尘器。袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上,而且由于它具有效率高、性能稳定可靠、操作简单的特点而被广泛运用。 除袋式除尘器外,电除尘器由于经济、便捷、除尘效率高等特点也得到广泛地应用。 电除尘器是含尘气体在通过高压电厂进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘器上,将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。它与其他除尘过程的根本区别在于,分离力(主要是静电力)之间作用在粒子上,而不是作用在整个气流上, 这就决定了它具有分离粒子能耗小、气流阻力小的特点。电除尘器的主要优点是:压力损失小,对细粉尘有很高的捕集效率.可高于99%,可在高温或强腐蚀性气体下操作运用
废气的处理应从两方面进行:一是针对悬浮粒状污染物的废气除尘;二是针对气态污染物的废气净化气态污染物的控制主要是利用物化性质,如溶解度、吸附饱和度、露点及选择化学反应等的差异,将污染物从废气中分离出来;或者将污染物转化为无害或易于处理的物质。废气净化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法及燃烧法等。
③焚烧时存在的潜在危险,尤其是易挥发性可燃气体,若达到其极限遇明火则有可能引起。
另外,若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下,采用燃烧法极易产生二次污染物质、氮氧化合物和硫氧化合物。
一般说来,曝气生物滤池具有以下特征:
(2)区别于一般生物滤池及生物滤塔,在去除BOD、氨氮时需进行曝气。
(3)高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。
(4)具有生物氧化降解和截留SS的双重功能,生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。
(5)需定期进行反冲洗,清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。
旋风除尘器,旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来,在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种车间除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降;该BME技术的除尘率可达99% 以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化,在处理低浓度的废气时,由于要维持300~400℃的催化燃烧温度,需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值,但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题,使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。 废气处理方式 水吸收法,脱臭原理:利用气味中某些物质易溶于水的特性,使气味成分与水直接接触,溶解在水中,达到去臭的目的。适用范围:有组织排放源的水溶性恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运行成本低。发生二次污染,需要对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,需与其他技术配合使用,对硫醇、脂肪酸等的处理效果较差。