江阴玻璃钢活性炭吸附塔一对一服务 除臭设备

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因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。为了避免气体携走喷淋液，在塔顶部气水分离器，有效截留喷淋液。喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失，位于塔底的循环水箱适时补充喷淋液。喷淋液用工业植物除臭剂的水溶液，异味气体在喷淋洗涤塔内与喷淋液充分接触，异味气体被洗涤、吸附、分解后有组织排放。

通过集气罩预先将废气收集起来，在风机的作用下将废气源源不断向净化设备输送，再经过通风管道的输送作用，使废气输送到系统的喷淋塔内，气体在喷淋塔塔内经过酸性洗液（碱性洗液）的喷淋洗涤过程，废气中所含有的容易产生恶臭味的气体成份充分与酸性（碱性）水雾接触混合并且发生中和反应，形成较好的气液两相交和。经过喷淋后的水雾再在洗涤塔内的填料层内形成一个多孔接触面较大的处理层，进一步的对有机废气进行治理。

、喷漆废气处理设备活性炭吸附法

　　运转费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先去除涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。

　　二、喷漆废气处理设备催化燃烧法

　　废气治理效率高，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高，含杂志少的场合。烘干室废气治理应用较多。

　　三、喷漆废气处理设备洗涤吸收法

　　喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。

　　四、喷漆废气处理设备直接燃烧法

　　喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。

脱硫除尘器，主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果.



喷淋脱硫塔有哪些特点
1、一种是旋转喷淋脱硫塔形式的，其顶部是没有烟气出口且中部也是没有烟气进口的。
2、处理气量大，脱硫及除尘率高，完合达到或超过国家达标排放标准。
3、采用多极吸收结构，自洁式无阻塞结构设计，率吸收。
4、耗水量少，采用循环用水，用水效率高，节省运行费用。
5、运行费用低、脱硫过程可采用石灰水和锅炉冲渣水，排污废水。无污水排放。
6、操作简单，运行安全、可靠，维修方便，易损件少，通用件采购容易。工业烟气粉尘酸碱净化设备水淋塔。
7、气水分离效率高，很好地解决了一般湿法脱硫除尘器存在的堵塞和风机带水等问题。
8、设备采取耐腐蚀及耐磨处理，正确操作及定期维护设备可稳定运行10年以上。
9、结构紧凑占地省，无需大面积沉淀池，有效地节约空间，对改造项目除更换除尘器外，其他设备位置无需变动。工业烟气粉尘酸碱净化设备水淋脱硫塔。
10、设备造价低，运输、安装容易。性能可调，以降低成本和运行费用。设备阻力小，对改造项目无需更换引风机。

化工厂废气喷淋塔_PP材质废气喷淋塔设备的工作原理：含尘气体、黑烟尾气经烟管进入废气净化塔的底部锥斗，烟尘受水浴的冲刷，经此处理黑烟、粉尘等污染物经水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合效果，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池沉渣定时清捞、外运。喷淋废气净化塔具有净化功率高，耐腐蚀功能好，重量轻、比强度高、占地面积小、废气处理量大等优点。
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酸碱废气处理塔(喷淋塔)具有以下特点： 1. 采用填料塔对废
气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理； 2. 工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响； 3. 适用范围广，可同时净化多种污染物； 4压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能； 5. 塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作； 6.填料采用、低阻的鲍尔环，可地去除气体中的异味、有害物质等。 7. 我公司的废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好，去除率可高达99％以上。 适用范围：广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。