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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 1000以上1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上180以上℃ |
| 空速 | 按需定制按需定制 | 适用领域 | 所有领域所有领域 |
| 处理浓度 | 10以上10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%90-95%％ |
宁波烟尘净化器按需定制
宁波烟尘净化器按需定制
电焊烟尘净化器,焊接烟尘净化器设备，焊接车间除尘器设备采用除尘效率高的滤筒除尘器，脉冲滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端正对喷吹管下口。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出。
在线清灰，设备结构简单，维修保养方便快捷。进口滤料，可以满足严格的环保排放要求。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
设备体积小，可以放在车间内。当滤筒表面灰层较厚，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内， 后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或间控制。
1、滤筒装配结构 不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。
2、除尘器配置有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构，可大大减少除尘器安装占有空间。
焊烟除尘器的除尘过程， 集中式焊烟除尘器主要是针对治理在机械加工、铸造厂、粉料回收、医疗生产、食品加工，焊接烟尘、切割、打磨、家具生产等行业生产时产生大量对人体有害的粉尘颗粒而设计的，处理风量4000~60000m³/h，不同的组合满足不同风量的处理要求，可满足生产车间多工序的粉尘收集处理，收集方式有移动吸臂式和固定收集罩等，最小程度减少粉尘逸散到车间内，保障车间工作环境。可净化大量悬浮在空气中对人体有害的粉尘颗粒。
焊烟除尘器的产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，拥有非常高的净化功能，它的滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；
焊烟除尘器采用中央式滤筒除尘器适用于烟尘粉尘集中治理，等离子、激光切割烟尘治理，打磨、抛光粉尘集中治理，新材料加工粉尘集中治理等。可以根据客户不同的现场工况，设计烟尘捕捉装置及管道系统，并选择所需风量的相应型号的除尘器。
中央式滤筒除尘器净化原理：
含尘气流由侧进口或顶进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流"并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气（0.4-0.6mpa）产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由脉冲控制系统进行反吹，对粒径为亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率。
集中烟尘净化系统由集尘罩、管道、主机、风机和排烟管道组成，运行时，风机产生的吸力通过集尘罩将车间烟尘收集到管道系统，再经过管道将这些烟尘运送到主机进行过滤净化，净化完毕的空气直接排入室外高空，既可以降低对周边空气环境的破坏，加速污染物扩散；又因为含尘空气不参与室内空气循环，可更明显的提高车间内的空气质量，降低烟尘对人体健康的侵扰。
主机里安放的滤芯数量是提前根据整个车间的工位数量推算的烟尘量决定的，所需总有效过滤面积除以单个滤芯过滤面积，即可得到需要滤芯数量。运输烟尘的管道铺设时要避开行车道，并尽量减少弯头，降低风阻，以达到理想的除尘净化效果。
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