宁波废气处理活性炭吸附装置免费风量设计 废气净化装置

宁波废气处理活性炭吸附装置免费风量设计
能源消耗较低：相比其他废气处理方法如催化燃烧，生物处理法通常能够在较低的温度和压力条件下进行，从而减少能源消耗。



　　净化效率高：整体净化效率可达到95%以上，连续运行稳定的同时还具有技术成熟且可靠、使用维护简单及使用时间长等优点。RTO废气净化设备的一次性投资成本较高且运行成本相对传统工艺较高。3、对于进入处理设备的废气应严格控制设备进口VOCs的浓度，设备入口的废气浓度必须远低于其下限且控制在一个好的水平。RTO废气净化装置燃烧控制系统包括燃烧控制器、火焰器、高压点火器及相应的阀门组件，RTO氧化室内高温传感器反馈温度信息给燃烧器，以便燃烧器提供供热的大小，燃烧系统带有点火前的预吹扫、高压点火、熄火保护、超温报警和超温切断燃料供给等功能。
有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。但要看到无论哪一种等离子都是以高压放电为主，产生放电打火，日本大阪大学1991年10月2日16时，就发生等离子体，当场炸死2人，轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。


　蓄热式焚烧净化设备基本原理是在高温条件下（≥760℃）将有机废气（VOCs）氧化生成CO2+H2O,从而净化废气，并回收分解时所释放的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种稳定的处理有机废气的节能型环保装置。VOCs（volatileorganiccompounds）挥发性有机化合物，指在常温下，沸点50℃~260℃的有机化合物。VOCs按化学结构分为烷类、芳烃类、醛类、酯类、酮类、酚类、醇类及其他，常见有异丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等RTO废气净化工艺在使用时有一下几个特点：

废气处理塔，喷淋塔、水洗废气塔、洗涤塔、酸雾处理塔，它的主要功能是通过冲洗降低废气浓度，通过加药系统，让废气进入填料层，对酸碱废气起到中和作用，是废气预前处理降低浓度的常用设备。
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治理方法1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加；
(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；
(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
7、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理，可以达到节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广，处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。
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生物降解：废气中的有机污染物经过生物降解作用，被微生物分解为水和二氧化碳等无害物质。这一过程依赖于废气中的有机物质与微生物相互作用，并受到环境条件如温度、湿度和氧气浓度的影响。

　　光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O。采用的半导体是目前反应效率的TiO2光催化剂,经过特殊处理后使用,达到理想成果。
在光催化氧化反应中，通过光照射在TiO2光催化剂上产生电子空穴对，与表面吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基（OH-）和超氧离子自由基（O2-、0-）。能够把各种废臭气体如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物及其它VOC类有机物、无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无害物质,同时具有除臭、功效，由于在光催化氧化反应过程中无添加剂，所以不会产生二次污染。7、低温等离子设备低温等离子体技术在气态污染物治理方面优势显著。其基本原理是在电场的加速作用下，产生高能电子，当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到除气态污染物的目的。原理：在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子物质，或使有毒有害物质转变成无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得快速。作为环境污染处理领域中的一项具有优势的高新技术，等离子体受到了化工废气治理方面的高度评价。
废气处理设备是工业生产中的净化设备，它的应用范围十分广泛。在化工行业，废气处理设备的用途更是不可忽视的，因为化工行业的特殊性决定了它必须使用的废气处理设备和工艺。
常见的几种废气处理方法：
一、吸收法：
利用物质与物质的接触或吸收中和反应达到净化的方法。
二、吸附法：
用物理吸附剂（如活性炭）将废气体中的污染成分吸附住的方法。
三、冷凝回收法：
通过加热使气态污染物冷凝而回收其中的污染物的技术。
四、燃烧法。
五、生物降解法。
六、膜分离技术。
七、"零"排放 目前我国大部分企业都采用传统的生产工艺和环保设施来治理环境污染问题，但效果并不尽人意，很多企业为了减少成本投入选择不合格的环保产品或者干脆放弃对环保设施的投入；有些企业在购买设备时只关注价格的高低却忽略了质量的好坏
废气处理的原理有活性炭吸附法、高温焚烧、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。根据2008北京赛艇喷漆废气处理项目供应商--上海安居乐环保科技有限公司研究表明，采用生物药剂吸收法，是有别于以上几种原理的新方法。安居乐曾成功运用在五富士康、中石化、中粮集团、上汽等项目上，被证明是行之有效的一种不同的原理。
1、废气处理方法之一 掩蔽法
脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。
适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。
优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。
缺点：恶臭成分并没有被去除。
2、废气处理方法之二 稀释扩散法
脱臭原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点：费用低、设备简单。
缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
3、废气处理方法之三 热力燃烧法与催化燃烧法
脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现燃烧。
适用范围：适用于处理中低浓度、小风量的可燃性气体。
优点：净化效率高，恶臭物质被氧化分解。
缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。加拿大科迈科的蓄热式热力燃烧炉，在节约燃料方面比较出色，处理成本低；目前在汽车涂装、石油化工、医药、电子行业应用较广泛。
4、废气处理方法之四 水吸收法
脱臭原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
5、废气处理方法之五 药液吸收法
脱臭原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。
适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。
优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。
缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。
6、废气处理方法之六 吸附法
脱臭原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。
适用范围:适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。
优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。
缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。
7、废气处理方法之七 生物滤池式脱臭法
脱臭原理：恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水-微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。
适用范围：目前研究多，工艺成熟，在实际中也常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。
优点：处理费用低。
缺点：占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。
8、废气处理方法之八 生物滴滤池式
脱臭原理：原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。
适用范围：只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混
优点：和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。
缺点：池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制 需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制。
9、废气处理方法之九 洗涤式活性污泥脱臭法
脱臭原理：将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。
适用范围：有较大的适用范围，可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。
缺点：设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质。
10、废气处理方法之十 曝气式活性污泥脱臭法
脱臭原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质。
适用范围：适用范围广，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。
优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
11、废气处理方法之十一 三相多介质催化氧化工艺
脱臭原理：反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点：占地小，投资低，运行成本低；管理方便，即开即用。
缺点：耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
12、废气处理方法之十二 低温等离子体技术
脱臭原理：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用范围：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。
优点：电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施。

有机废气洗涤塔
有机废气处理洗涤塔是废气处理技术，对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效，达到国家工业废气排放标准。
适用范围广
化工厂废气处理、轻工废气处理、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、钢铁厂废气处理、机械制造废气处理、电子厂废气处理、电镀厂废气处理、喷漆厂废气处理、油漆废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化合物（CO、CO2）、（HCN）等酸性气体，采用工业有机废气处理洗涤塔，都可得到满意的效果。
净化效率高
酸（碱）雾废气净化塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，废气净化效率均可达85%~95%。
阻力低
远远低于活性炭废气处理，节能。
占地面积小
有机废气处理洗涤塔采用PP、FRP等材质，便于现场安装及操作管理，占地面积小，对新建工程还是技改项目都可适应。
活性炭吸附设备：又名活性炭吸附塔,活性炭吸附装置,活性炭吸附设备由壳体、初效过滤器、穿孔网、检修门、支架、活性炭进料口及出料口组成。活性炭吸附设备为分层结构，每层为一个独立的活性炭箱，可开门装填活性炭。活性炭类型为3-5mm柱状活性炭。工作原理：气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附设备，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，质从而被吸附，废气经活性炭吸附设备后，进入设备排尘系统，净化气体空达标。
活性炭吸附设备点：
1.吸附效率、能力强；
2.活性炭吸附设备构造紧凑，占地面积小，维护简单；
3.voc活性炭吸附设备全密封结构，室内、室外皆可使用；
4.能够处理多种混合废气。