南京废气处理焊接废气净化设备处理方案 废气净化装置

南京废气处理焊接废气净化设备处理方案
能源消耗较低：相比其他废气处理方法如催化燃烧，生物处理法通常能够在较低的温度和压力条件下进行，从而减少能源消耗。

废气除臭活性炭一体机，一般使用UV光解废气处理设备跟活性炭吸附箱连成一体，或者使用等离子废气处理设备跟活性炭吸附箱的组合体，通过前期的除臭和清除油烟后，再把净化出来的气体进入到活性炭吸附箱进行过滤净化，使废气处理干净，如果企业的废气浓度不高，处理废气量也不是非常大，可以用废气塔+废气除臭活性炭一体机这种工艺组合进行废气净化，具体让出来的气体数据来判断是否达到排放的标准。如果还没达到理想状态即后面还需要采用添加工艺进行处理。.
治理方法1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加；
(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；
(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
7、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理，可以达到节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广，处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。
生物降解：废气中的有机污染物经过生物降解作用，被微生物分解为水和二氧化碳等无害物质。这一过程依赖于废气中的有机物质与微生物相互作用，并受到环境条件如温度、湿度和氧气浓度的影响。


　活性炭吸附催化燃烧设备：活性炭吸附脱附+催化燃烧技术采用高吸-脱附性能、风阻较小的活性炭材料---蜂窝状活性炭作为吸附剂吸附低浓度有机废气，在一定条件下脱附，达到富集浓缩之目的，脱附下的高浓度有机废气在以蜂窝状陶瓷材料为载体的贵金属催化剂作用下，于250~550℃下氧化为CO2和H2O等无害物质，成功的解决了大风量、低浓度有机废气治理的难题，是一种低能耗、高净化效率的有机废气净化技术。装置采用自主编程的PLC系统，实现全自动运行，系统净化率较高。技术特点：PLC全自动化控制，配套可使用触摸屏，使用简便，节能省力；无火焰氧化，可布置在防爆生产场合；蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定、阻力小；高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，保证设施好；净化效率高，保证达标排放；净化设施阻力小，可有效减少风机功率及噪音；多重预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。严格控制进入系统中有机废气浓度低于其下限值的1/4。


等离子废气处理设备，该设备是UV光解之后的新一代废气除臭设备，主要原理是通过产生强电磁场，释放臭氧，从而分解恶臭气体，达到除臭和除油烟的良好效果，它比UV光解更安全，使用效果更理想。.
治理方法1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加；
(2)吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；
(3)吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有一定湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以去除空气中大部分有机物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
7、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理，可以达到节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广，处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。


废气处理的六大方式
1、活性炭吸附法
就是通过将有机废气从排气风机输送至吸附床，然后通过在吸附床被活性炭为载体的吸附剂吸附从而使得气体得到净化的一种方式。
2、直接燃烧法
就是将工业废气直接输送至焚烧炉进行高温燃烧的一种工艺，对处于高浓度工业废气且可燃性好时，可直接采用直接燃烧方式，如果浓度较低时需要添加辅助燃料。但维持高温燃烧的运行成本高，高温燃烧产生的一氧化氮成为二次污染物。
3、催化燃烧法
利用，能够有效地节省活性炭的费用。催化燃烧法让废气经过催化床燃烧机加热到300℃后经过催化剂进行催化燃烧，工业废气的净化效果达到97%以上，因此催化燃烧达标排放的质量更高；
4、催化氧化法
催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须清除可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除，则不可使用这种催化氧化法处 理VOC。


废气处理VOCs Treatment 对VOCs ;甲醛、化学烟雾、硫化氢、有机污染源等化合物的刺激性气味耗费时间， 员工和周围的环境的投诉频繁，直接影响到生活和工作？ 而传统的方法,资源不间断投入及维护。会增加大量成本？简单说 Plasma Air可以提供帮助。 如污水处理，印刷行业，制造业，化工厂，有恶臭气味工、商业等是一个事实。 但它们必须如此。 等离子体空气整治(VOCs)技术方案，可以解决这个问题。 等离子体电离空气解决方案(它是集物理学、化学、生物学和环境学于一体的全新技术)应用在废气处理设施,针对性有效去除污染物的机理：气体放电过程中，电子脉冲放电时获得一定的能量，而当电子与VOCs分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时，可打破这些键，从而破坏VOCs分子的原有结构而改变其性状，同时，等离子体激发态的原子和分子，自由基团，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促进VOCs降解生成CO，CO，H:O，对这些主要污染物特别有效。 不同于传统的利用化学剂或者是生物分解及各种过滤方法去解决问题，Plasma Air会清除气味源和有问题的地方。 等离子空气解决方案在设施内，不只是针对恶臭气。 更提供了一个更清洁，更健康的工作环境。 并且，因为它大大降低硫化氢气体H2s及有机气体VOCs，设施内的气味和腐蚀问题都被消除。 而那些仅是管道的，例如化学剂和生物分解,并没有解决该设施内问题的能力。 等离子体空气系统方案易于部署，管理和维护。 所有系统的实现通常包括三个组成部分： 1,VOCs气体进入 2,安装等离子体糸统 3,经电离处理洁净空气排出 空气洁净箱 空气处理所需设备,根据空气的数量多少,污染物的类型和浓度来定制设计及离子发生器数量。 空气进入洁净箱，并设计活动机架及控制糸统，便于维护和控制,面板用于监测离子发生器是否正常工作。 电离空气排放 从洁净箱电离空气利用现有管道系统或其它设施排放。 等离子体空气提供了一个适用于工、商业环境,有效地替代传统的消除异味和污染控制方法,特别是污水处理设施或挥发性有机废气的气味。 Plasma Air与传统相比较,是一个易于维护和减少成本. 强有力去除挥发性有机化合物,恶臭气味和相关的腐蚀等治理。 无化学物质，添加剂，或危险废物处置。 清洁空气,为人类提供一个更健康的环境。 容易加装到现有的工，商项业设备糸统。 从小型到大型治理废气的设施。


环保安全：生物处理法是一种相对环保和安全的废气处理方法。它避免了使用化学药剂和产生二次污染的风险。


废气处理VOCs Treatment 对VOCs ;甲醛、化学烟雾、硫化氢、有机污染源等化合物的刺激性气味耗费时间， 员工和周围的环境的投诉频繁，直接影响到生活和工作？ 而传统的方法,资源不间断投入及维护。会增加大量成本？简单说 Plasma Air可以提供帮助。 如污水处理，印刷行业，制造业，化工厂，有恶臭气味工、商业等是一个事实。 但它们必须如此。 等离子体空气整治(VOCs)技术方案，可以解决这个问题。 等离子体电离空气解决方案(它是集物理学、化学、生物学和环境学于一体的全新技术)应用在废气处理设施,针对性有效去除污染物的机理：气体放电过程中，电子脉冲放电时获得一定的能量，而当电子与VOCs分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时，可打破这些键，从而破坏VOCs分子的原有结构而改变其性状，同时，等离子体激发态的原子和分子，自由基团，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促进VOCs降解生成CO，CO，H:O，对这些主要污染物特别有效。 不同于传统的利用化学剂或者是生物分解及各种过滤方法去解决问题，Plasma Air会清除气味源和有问题的地方。 等离子空气解决方案在设施内，不只是针对恶臭气。 更提供了一个更清洁，更健康的工作环境。 并且，因为它大大降低硫化氢气体H2s及有机气体VOCs，设施内的气味和腐蚀问题都被消除。 而那些仅是管道的，例如化学剂和生物分解,并没有解决该设施内问题的能力。 等离子体空气系统方案易于部署，管理和维护。 所有系统的实现通常包括三个组成部分： 1,VOCs气体进入 2,安装等离子体糸统 3,经电离处理洁净空气排出 空气洁净箱 空气处理所需设备,根据空气的数量多少,污染物的类型和浓度来定制设计及离子发生器数量。 空气进入洁净箱，并设计活动机架及控制糸统，便于维护和控制,面板用于监测离子发生器是否正常工作。 电离空气排放 从洁净箱电离空气利用现有管道系统或其它设施排放。 等离子体空气提供了一个适用于工、商业环境,有效地替代传统的消除异味和污染控制方法,特别是污水处理设施或挥发性有机废气的气味。 Plasma Air与传统相比较,是一个易于维护和减少成本. 强有力去除挥发性有机化合物,恶臭气味和相关的腐蚀等治理。 无化学物质，添加剂，或危险废物处置。 清洁空气,为人类提供一个更健康的环境。 容易加装到现有的工，商项业设备糸统。 从小型到大型治理废气的设施。


活性炭吸附法行业内为节省初期投资普遍采用活性炭吸附法 ： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。此时应注意旧活性炭属于危险废物，不能随意弃置，应由专业危废回收单位统一收集处理处置。
活性炭是处理有机废气使用多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境。如需要对湿度较大的有机废气处理宜采用纳米微电解氧化法工艺，纳米微电解空气净化法无需更换填料、不用电、使用过程中没有运行成本费用，自十二五期间已经逐步开始替代活性炭等高消耗技术。
采用的吸附型活性炭在工业方面的应用主要涉及为尾气吸附和有害气体吸附，大多采用的为柱状活性炭，其中木质柱状活性炭吸附效果较好，被广泛采用，逐渐取代了旧有的煤质活性炭吸附的方式
等离子废气处理设备，该设备是UV光解之后的新一代废气除臭设备，主要原理是通过产生强电磁场，释放臭氧，从而分解恶臭气体，达到除臭和除油烟的良好效果，它比UV光解更安全，使用效果更理想。
有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。但要看到无论哪一种等离子都是以高压放电为主，产生放电打火，日本大阪大学1991年10月2日16时，就发生等离子体，当场炸死2人，轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。
南京废气处理焊接废气净化设备处理方案