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扬州废气处理等离子净化设备一对一服务
可持续性:生物处理法是一种可持续的废气处理方法,因为它利用微生物进行废气处理,微生物可以自我生长和繁殖,减少了外部补给的需求
喷淋洗涤设备废气净化塔为圆柱塔体,塔内装有旋流塔板。工作时,废气由塔底向上,由于切向进塔,在塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升,使在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴,使气液间有很大的接触面积;液滴被气流带动,产生的离心力强化气夜间的接触,甩到塔壁上沿壁下流到填料层,经过溢流装置到下一层塔板上,再次被气流雾化而进气液接触。如上所述,液体在与气体接触后又能有效的分离---避免雾沫夹带,又因塔板上液层薄,开孔率大而使压降较低,达同样的压降约低一半,由于塔内提供了良好的气液接触条件,起到了良好的降温降尘作用;气体中的尘粒在塔板上被水雾粘附而除去,此外,尘粒及雾滴受填料层吸收,亦使之被粘附而除去,从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少,气体由于经过了2层填料层及除雾层的预处理,同时也达到了良好的降温。废气洗涤塔产品的外观有:废气入口、出口、视窗,维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构,以确保设备本身之耐蚀性增加其使用时间。
降解能力:生物处理法对于许多有机污染物具有较高的降解能力,包括挥发性有机物(VOCs)、氨气、硫化氢等。
废气处理塔,喷淋塔、水洗废气塔、洗涤塔、酸雾处理塔,它的主要功能是通过冲洗降低废气浓度,通过加药系统,让废气进入填料层,对酸碱废气起到中和作用,是废气预前处理降低浓度的常用设备。
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治理方法1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加;
(2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;
(3)吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
7、热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理,可以达到节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广,处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。
废气处理的六大方式
1、活性炭吸附法
就是通过将有机废气从排气风机输送至吸附床,然后通过在吸附床被活性炭为载体的吸附剂吸附从而使得气体得到净化的一种方式。
2、直接燃烧法
就是将工业废气直接输送至焚烧炉进行高温燃烧的一种工艺,对处于高浓度工业废气且可燃性好时,可直接采用直接燃烧方式,如果浓度较低时需要添加辅助燃料。但维持高温燃烧的运行成本高,高温燃烧产生的一氧化氮成为二次污染物。
3、催化燃烧法
利用,能够有效地节省活性炭的费用。催化燃烧法让废气经过催化床燃烧机加热到300℃后经过催化剂进行催化燃烧,工业废气的净化效果达到97%以上,因此催化燃烧达标排放的质量更高;
4、催化氧化法
催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须清除可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处 理VOC。
蓄热式焚烧净化设备基本原理是在高温条件下(≥760℃)将有机废气(VOCs)氧化生成CO2+H2O,从而净化废气,并回收分解时所释放的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种稳定的处理有机废气的节能型环保装置。VOCs(volatileorganiccompounds)挥发性有机化合物,指在常温下,沸点50℃~260℃的有机化合物。VOCs按化学结构分为烷类、芳烃类、醛类、酯类、酮类、酚类、醇类及其他,常见有异丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等RTO废气净化工艺在使用时有一下几个特点:
生物膜反应器:生物膜反应器是常用的生物处理设备之一,废气通过床层、过滤器或填料,形成微生物附着的生物膜,废气中的有机污染物与生物膜上的微生物进行接触和反应,被降解并转化为无害物质。
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治理方法1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加;
(2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;
(3)吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是国内治理有机废气较成熟、实用的方法。
3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。
6、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。
7、热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理,可以达到节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广,处理效率高。RTO设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。
废气处理设备是工业生产中的净化设备,它的应用范围十分广泛。在化工行业,废气处理设备的用途更是不可忽视的,因为化工行业的特殊性决定了它必须使用的废气处理设备和工艺。
常见的几种废气处理方法:
一、吸收法:
利用物质与物质的接触或吸收中和反应达到净化的方法。
二、吸附法:
用物理吸附剂(如活性炭)将废气体中的污染成分吸附住的方法。
三、冷凝回收法:
通过加热使气态污染物冷凝而回收其中的污染物的技术。
四、燃烧法。
五、生物降解法。
六、膜分离技术。
七、"零"排放 目前我国大部分企业都采用传统的生产工艺和环保设施来治理环境污染问题,但效果并不尽人意,很多企业为了减少成本投入选择不合格的环保产品或者干脆放弃对环保设施的投入;有些企业在购买设备时只关注价格的高低却忽略了质量的好坏
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