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处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%%,90-95%% |
宁波转轮沸石+rto环保总承包企业
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;
to蓄热焚烧炉是一种新型的、的热能转换设备。它以废橡胶为载体进行蓄热式焚烧处理,在高温下裂解成小分子碳氢化合物和co2、h2o等可燃气体,并放出大量的热量。该技术具有投资少、能耗低、无二次污染等优点,可有效降低生产成本。目前我国已有多家单位开展了相关研究及应用工作。
TO是一种利用催化剂的活性对废气中的污染物进行吸附、分解、氧化和还原等反应过程的技术。
在RTO中,催化剂的作用主要是降低反应温度,同时提高反应的速率和选择性;另外,还可以通过改变催化剂表面的化学性质或物理特性来控制化学反应的速度及选择性的高低。
由于rto工艺具有节能、无二次污染等优点,所以被广泛应用于各种工业废气的处理上:如石化行业尾气净化;化工行业有机溶剂回收;食品加工过程中异味气体的去除等。
扩展资料:
RTO在使用过程中注意事项:
在使用RTO之初时就应该把安全放在位。
严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。
RTO废气处理设备简述
RTO废气处理设备(简称RTO)是一种借助热能将有机废气直接燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气目的,并回收废气分解时所释放出来的热量。RTO废气处理设备主要用于处理中高浓度的挥发性有机废气的节能环保设备,RTO废气处理设备主体结构由燃烧室、陶瓷填料床、自动控制阀和控制系统等组成。
宁波转轮沸石+rto环保总承包企业
沸石浓缩转轮+RTO系统是三梯根据多年的工程经验所选择适合的低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉( RTO)、风机、烟囱等组成。
所以热回收率成为这里边的关键指标之一,它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。
早前,低阶版的蓄热,就是江湖中的TO(气体焚烧炉),其空气预热器为板式或管式,热回收率国产约50%,德国大为85%。
现在,进阶版的蓄热,就是RTO,其空气预热器换成了陶瓷填充床,把废气加热到700℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温、蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
搞懂了RTO工作原理,接下来了解RTO的家族群,也就简单多了。目前处理VOCs的常见形式有:二室RTO、三室RTO和旋转RTO,根据需求可设计成五室RTO、七室RTO等结构形式。
蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,也可达到1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合。在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
RTO的处理效率设计。
由于碳氢化合物成分复杂,难以分解成分较多,在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO设备制造气密性良好等。
热量回收创造效益。
多余的热量尽量回收利用以便创造效益,在RTO有多余热量的情况下可以利用空气、水、导热油等为介质回收热量。