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型号:YH-1LY

常州转轮沸石+rto工艺流程 RTO废气处理设备

描述:常州转轮沸石+rto工艺流程
沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。
沸石转轮浓缩RTO的工作原理
沸石转轮浓缩RTO主要由沸石层、转轮和加热系统组成。
当废气通过沸石层时,由于沸石具有很强的吸附性质,废气中的有机污染物会被沸石吸附。
随着转轮的旋转,被沸石吸附的有机污染物会被转移到转轮上。
当转轮转动到加热区域时,

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-06-12
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详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理风量1000以上m³/h,1000以上m³/h启燃温度180以上℃,180以上℃
空速按需定制,按需定制适用领域所有领域,所有领域
处理浓度10以上mg/l,10以上mg/l脱硫率90-95%%,90-95%%

常州转轮沸石+rto工艺流程
沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。



沸石转轮浓缩RTO的工作原理

沸石转轮浓缩RTO主要由沸石层、转轮和加热系统组成。

当废气通过沸石层时,由于沸石具有很强的吸附性质,废气中的有机污染物会被沸石吸附。

随着转轮的旋转,被沸石吸附的有机污染物会被转移到转轮上。

当转轮转动到加热区域时,加热系统会将转轮加热至高温,使吸附在转轮上的有机污染物分解为水和二氧化碳。

这样,废气中的有机污染物就被净化了。
沸石转轮+RTO系统原理:主要是利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩和的有机物 RTO高温(≧750℃)将有机组分中的C 、 H化合物氧化分解成无害的CO2、 H2O 等。

一、RTO适用废气的种类:
1、烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
几乎可以处理所有含有机化合物的废气
常州转轮沸石+rto工艺流程

为了防止安全事故发生,减少事故损失,RTO在设计过程中,必须把安全问题放在前面,比较常见的措施总结如下:
(1)设计师应了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特性和可能出现的突发因素;(2)RTO预防的根本措施之一是控制进口有机物的浓度,使其在一个安全水平,浓度监测仪可安装在废气入口和必要的废气支路入口处;在废气入口加入缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀。(3)还可以在设备附近设置一些消防设施等。

RTO废气处理设备工作原理
  RTO废气处理设备工作原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫,只有待清扫完成后才能进入“蓄热"程序。
沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。

沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业,沸石转轮 +TRO,也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。
沸石浓缩转轮+RTO系统是三梯根据多年的工程经验所选择适合的低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉( RTO)、风机、烟囱等组成。
沸石转轮+RTO系统原理:主要是利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩和的有机物 RTO高温(≧750℃)将有机组分中的C 、 H化合物氧化分解成无害的CO2、 H2O 等。
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;
沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。
沸石转轮RTO主要分为沸石转轮和RTO焚烧两部分,首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC,然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来,形成小风量高浓度的VOC气流,然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO,有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O,达到净化有机蒸汽的目的。




旋转RTO工作原理
在旋转RTO中,改进的核心部位仍然是蓄热体。旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填充床和旋转阀等组成。旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并氧化。
净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,贮存大量的热量(用于下个循环加热废气)。
为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。
通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热,同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。

一、RTO适用废气的种类:
1、烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
几乎可以处理所有含有机化合物的废气
常州转轮沸石+rto工艺流程

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