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处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%%,90-95%% |
杭州rto废气治理工艺指导
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;
一、概述 rto系统是由多台燃烧器组成一个单元系统来完成的:
每台燃烧器通过烟道连接在一起形成一个"火岛"。当需要时,由控制室启动一台燃烧器进行加热反应;而另一台的运行则是在反应过程中根据需要进行调节的。整个系统的运行过程是连续的并且是自动控制运行的。
沸石转轮RTO主要分为沸石转轮和RTO焚烧两部分,首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC,然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来,形成小风量高浓度的VOC气流,然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO,有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O,达到净化有机蒸汽的目的。
一、RTO适用废气的种类:
1、烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
几乎可以处理所有含有机化合物的废气
三.主要特点:
1.采用干法工艺流程设计 整个系统分为四个阶段:
预热阶段→氧化阶段→还原阶段 →排放尾气 通过这种分阶段的连续运转方式实现了能量的多次循环使用。
由于采用了蓄热式的热力交换原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作简单方便 采用plc全自动控制系统可实现无人值守。
RTO废气处理设备工作原理
RTO废气处理设备工作原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫,只有待清扫完成后才能进入“蓄热"程序。
沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。
沸石转轮+RTO"工艺是现在废气治理行业火热的工艺之一,相比于其他的新材料,精细化工等行业直接RTO焚烧,沸石转轮RTO工艺的达标性能和安全性能非常的有保障,在喷涂和印刷包装行业非常的火爆。
它的关键部位包括蓄热体、切换阀和烧嘴。蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率;切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要;烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。
RTO设备可以处理高浓度的废气,燃烧法处理1000mg/m以上,RTO设备要使用到天气然(热量大),也会用到电。其中RTO中的“R"是蓄热的意思,类似于换热器,但是换热器是有板子隔着,但是蓄热式接触的,将气体混合在一起,比如用热石头放在冷水中,让水变热,这就属于蓄热。RTO设备分为两室RTO设备,三室RTO设备,旋转RTO设备,这三种设备各有利弊,对于废气处理方面都有着各自的优势,三种设备的原理也是不同的。我们要根据不同的工况进行RTO设备的选择,对于高温度高浓度的废气我们RTO设备,这是目前处理废气比较好的设备。
杭州rto废气治理工艺指导