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型号:YH-1LY

徐州rto提供方案解决 RTO废气处理设备

描述:徐州rto提供方案解决
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;
RTO的处理效率设计。
由于碳氢化合物成分复杂,难以分解成分较多,在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-06-13
  • 访问量

    290
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理风量1000以上m³/h,1000以上m³/h启燃温度180以上℃,180以上℃
空速按需定制,按需定制适用领域所有领域,所有领域
处理浓度10以上mg/l,10以上mg/l脱硫率90-95%%,90-95%%

徐州rto提供方案解决
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;

RTO的处理效率设计。
由于碳氢化合物成分复杂,难以分解成分较多,在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO设备制造气密性良好等。
热量回收创造效益。
多余的热量尽量回收利用以便创造效益,在RTO有多余热量的情况下可以利用空气、水、导热油等为介质回收热量。
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业,沸石转轮 +TRO,也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。

Rto蓄热焚烧炉是一种新型的、的热能转换设备。它以废橡胶为载体进行蓄热式焚烧处理,在高温下裂解成小分子碳氢化合物和co2、h2o等可燃气体,并放出大量的热量。该技术具有投资少、能耗低、无二次污染等优点,可有效降低生产成本。目前我国已有多家单位开展了相关研究及应用工作。
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沸石转轮浓缩RTO的应用范围

沸石转轮浓缩RTO主要用于处理工业废气中的有机污染物,适用于各种工业领域,如化工、印染、制药、涂料等。

特别是在高浓度有机废气的处理中,沸石转轮浓缩RTO具有明显的优势,可以处理高达数百毫克/立方米的有机废气,达到排放标准。

总之,沸石转轮浓缩RTO是一种、节能、环保的废气处理设备,可以为各种工业领域提供可靠的废气处理解决方案。
近年来,为了保护地球、保护资源和创造舒适环境,对废气排放制度进行了合法化。目前,催化燃烧法、直接燃烧法、吸收法、吸附法和生物处理法等废气处理装置已用于各种工艺生产线,但既要通过VOC排放规定,又要达到经济效果,RTO技术当仁不让。


四.应用实例 某企业生产车间产生的含硫含氮有机废气经收集后进入rto蓄热式焚化炉进行处理净化后排入大气环境之中 该厂年产生工业废气约吨左右 经过分析可知其成分主要为硫化物及氨氮等有害物质 其特点是温度高且浓度大 因此需先对其预热再对其进行氧化 后将其转化为水蒸气排出 以达到减排的目的。

三室RTO工作原理
三室RTO的蓄热室同时进行操作:当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期),第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期),而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此,当一个循环后,废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗,并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。

沸石转轮+RTO焚烧适用范围:
1、沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺主要运用于低浓度连续排放的废气治理;
2、适用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气,即燃烧后不产生新的副产物的废气成分,若有这些成分可在预处理阶段除去;
3、废气的沸点不能太高比如大于300℃,这样会导致吸附到沸石分子筛的废气在热空气的吹扫下长时间脱附不出来;
4、可适用于化工、涂料、医药制造、电子产品制造、家具制造行业、包装印刷行业、涂装、涂布行业、饲料化肥等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的所有行业。只要满足能被沸石吸附,且能脱附出来,高温燃烧后不产生副产物的废气成分皆可使用沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺。
很大的废气处理设备,但通过浓缩后的废气风量会变得小,一般根据沸石的浓缩比确定浓缩后的风量,这样就节约了设备成本和运行费用。

三室RTO工作原理
三室RTO的蓄热室同时进行操作:当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期),第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期),而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此,当一个循环后,废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室,而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗,并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化,然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。
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