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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
| 空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
| 处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%％,90-95%％ |
温州rto蓄热炉非标定制
沸石浓缩转轮+RTO系统是三梯根据多年的工程经验所选择适合的低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉（ RTO）、风机、烟囱等组成。
沸石转轮浓缩RTO是一种的环保设备，主要用于处理工业废气中的有机污染物。
这种设备的原理是利用沸石的吸附性质和转轮的旋转运动来将废气中的污染物转移至沸石表面，并通过加热和氧化使其分解，从而达到净化废气的目的。
下面我们将详细介绍沸石转轮浓缩RTO的工作原理、优点和应用范围。
应用实例 某企业生产车间产生的含硫含氮有机废气经收集后进入rto蓄热式焚化炉进行处理净化后排入大气环境之中 该厂年产生工业废气约吨左右 经过分析可知其成分主要为硫化物及氨氮等有害物质 其特点是温度高且浓度大 因此需先对其预热再对其进行氧化 后将其转化为水蒸气排出 以达到减排的目的。
温州rto蓄热炉非标定制
沸石转轮RTO主要分为沸石转轮和RTO焚烧两部分，首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC，然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来，形成小风量高浓度的VOC气流，然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO，有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O，达到净化有机蒸汽的目的。
三室RTO工作原理
三室RTO的蓄热室同时进行操作：当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时（冷周期），第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程（热周期），而第三台蓄热室则在冲洗（清洗周期）。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气（或空气）冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。
二.工作原理：
1.预热 在预热带中首先将待处理的物料与助燃剂混合后送入进料口内进行加温干燥处理或直接加入到系统中供后续处理；同时对进入的物料也起到一定的预热作用。
2.氧化 在反应区内由于燃料中的碳元素及氧气的存在使得被加热的物料迅速发生化学反应生成二氧化碳和水蒸气。
3.还原 当反应生成的二氧化碳与水蒸汽从气相逸出后便进入到冷却区中进行冷凝降温；与此同时在催化剂的作用下使有机物分解为co2和h2o。
4.排放 烟气经过换热装置后将热能传递给冷风从而实现余热的回收利用。
沸石转轮+RTO系统原理：主要是利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩和的有机物 RTO高温（≧750℃）将有机组分中的C 、 H化合物氧化分解成无害的CO2、 H2O 等。
N室RTO以二室RTO、三室为例，以此类推：
二室RTO工作原理
在开工时先将新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有储热性能，所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度，并且还要达到正常温度分布，需要一定的时间。
正常工作时，其中一个蓄热室已在前一个操作循环中存储了热量，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室，在燃烧室中有机物被氧化后，即作为高温净化气进入另一个蓄热室；此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的方向，即完成个循环。
切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。
沸石转轮浓缩RTO是一种的环保设备，主要用于处理工业废气中的有机污染物。
这种设备的原理是利用沸石的吸附性质和转轮的旋转运动来将废气中的污染物转移至沸石表面，并通过加热和氧化使其分解，从而达到净化废气的目的。
下面我们将详细介绍沸石转轮浓缩RTO的工作原理、优点和应用范围。
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