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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
| 空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
| 处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%％,90-95%％ |
绍兴rto超上千工程案例
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业，沸石转轮 +TRO，也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。
4.RTO废气处理设备特点
（1）高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理
（2）净化效率高，三室型RTO可达99%以上
（3）采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%
（4）炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行稳定，稳定性高
（5）PLC可编程自动化控制，自动化程度高
（6）适用性广，可净化任何有机废气
（7）余热利用，经济效益高，多余的热能回用烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
5.RTO废气处理设备应用范围
RTO废气处理设备广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。
它的关键部位包括蓄热体、切换阀和烧嘴。蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率；切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要；烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。
绍兴rto超上千工程案例
RTO蓄热炉是什么意思
RTO即蓄热式热力焚化炉，是一种有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，使得热回收效率达到95%以上。
所以热回收率成为这里边的关键指标之一，它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。
早前，低阶版的蓄热，就是江湖中的TO（气体焚烧炉），其空气预热器为板式或管式，热回收率国产约50%，德国大为85%。
现在，进阶版的蓄热，就是RTO，其空气预热器换成了陶瓷填充床，把废气加热到700℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温、蓄热，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
搞懂了RTO工作原理，接下来了解RTO的家族群，也就简单多了。目前处理VOCs的常见形式有：二室RTO、三室RTO和旋转RTO，根据需求可设计成五室RTO、七室RTO等结构形式。
沸石转轮+RTO焚烧适用范围：
1、沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺主要运用于低浓度连续排放的废气治理；
2、适用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气，即燃烧后不产生新的副产物的废气成分，若有这些成分可在预处理阶段除去；
3、废气的沸点不能太高比如大于300℃，这样会导致吸附到沸石分子筛的废气在热空气的吹扫下长时间脱附不出来；
4、可适用于化工、涂料、医药制造、电子产品制造、家具制造行业、包装印刷行业、涂装、涂布行业、饲料化肥等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的所有行业。只要满足能被沸石吸附，且能脱附出来，高温燃烧后不产生副产物的废气成分皆可使用沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺。
很大的废气处理设备，但通过浓缩后的废气风量会变得小，一般根据沸石的浓缩比确定浓缩后的风量，这样就节约了设备成本和运行费用。
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业，沸石转轮 +TRO，也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。
所以热回收率成为这里边的关键指标之一，它随着蓄热体材质及造型的变化而变化。
早前，低阶版的蓄热，就是江湖中的TO（气体焚烧炉），其空气预热器为板式或管式，热回收率国产约50%，德国大为85%。
现在，进阶版的蓄热，就是RTO，其空气预热器换成了陶瓷填充床，把废气加热到700℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温、蓄热，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
搞懂了RTO工作原理，接下来了解RTO的家族群，也就简单多了。目前处理VOCs的常见形式有：二室RTO、三室RTO和旋转RTO，根据需求可设计成五室RTO、七室RTO等结构形式。
二、RTO的特点：
1、RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气；
2、RTO处理有机废气流量的弹性很大；
3、RTO在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
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