产品分类
Product Category相关文章
related articles品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%%,90-95%% |
台州rto蓄热焚烧环保总承包企业
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;
沸石转轮+RTO焚烧工艺流程:
1.吸附阶段:有机废气经过沸石转轮吸附后直接达标排放,沸石分子筛由于孔径的大小能根据废气分子的大小和极性的不同进行选择性地吸附。即使废气成分的浓度很低仍具有较高的吸附能力,且在高温下仍具有很强的吸附能力,这是其他吸附剂不具备的。
2.脱附阶段:沸石转轮始终保持非常缓慢的旋转,在废气处理区吸附饱和,在再生区把吸附在沸石里的有机废气通过热空气吹扫下脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定,沸石吸附的特点就是沸石不可燃,脱附时可保持较高的脱附温度因而可适用于很多沸点较高的废气成分,这一点是活性炭吸附+催化燃烧所达不到的。
3.RTO燃烧阶段:沸石转轮实际上是个浓缩装置,把低浓度大风量废气里的废气分子捕捉、富集到沸石上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量的废气就可直接进入RTO蓄热式焚烧炉进行高温焚烧。由于出来的废气浓度较高风量较小,因此使用很小风量的RTO设备,使用很低的辅助燃料就可以让废气得到较好的净化效果。
4.沸石转轮恢复阶段:沸石转轮脱附区经高温再生后会使得沸石温度很高,使吸附效果变差。因而要对经过高温吹扫过的沸石区域用补冷风机进行降温,降温后的沸石又具有吸附废气的能力,周而复始循环往复吸附废气。
沸石浓缩转轮+RTO系统是三梯根据多年的工程经验所选择适合的低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉( RTO)、风机、烟囱等组成。
为了防止安全事故发生,减少事故损失,RTO在设计过程中,必须把安全问题放在前面,比较常见的措施总结如下:
(1)设计师应了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特性和可能出现的突发因素;(2)RTO预防的根本措施之一是控制进口有机物的浓度,使其在一个安全水平,浓度监测仪可安装在废气入口和必要的废气支路入口处;在废气入口加入缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀。(3)还可以在设备附近设置一些消防设施等。
RTO,是利用辅助燃料系统,把可燃的有害气体的温度进步到反应温度,从而使有害气体分子发生氧化分解,达到气体净化目的的专业设备。废气焚烧炉按热量回收方式的不同分直燃式废气焚烧炉(TNV)和蓄热式废气焚烧炉(RTO),从节省能源的角度考虑,多采用蓄热废气焚烧炉。
3.RTO废气处理设备工作流程
阶段一:废气通过蓄热床A被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功 能),分解后的废气经过蓄热床B排出,同时蓄热床B被加热。
阶段二:废气通过蓄热床B被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热床C排出,同时蓄热床C被加热。
阶段三:废气通过蓄热床C被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出,同时蓄热床A被加热。
如此周期性运行,废气在燃烧室内氧化分解,燃烧室内温度维持在设定温度(一般为800~850℃)。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时,VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备,则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。
三.主要特点:
1.采用干法工艺流程设计 整个系统分为四个阶段:
预热阶段→氧化阶段→还原阶段 →排放尾气 通过这种分阶段的连续运转方式实现了能量的多次循环使用。
由于采用了蓄热式的热力交换原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作简单方便 采用plc全自动控制系统可实现无人值守。
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业,沸石转轮 +TRO,也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。
什么是RTO
RTO(Reactive Treatment Oxidizing),中文名称称为催化氧化法(简称 RO )。它是一种以贵金属作为催化剂的环保型气体净化装置,采用活性炭做吸附材料用于吸收有害气体并脱附再生使用。
为什么要用RO?
(1) R0=H2 + O2
(2) H2 + O2=点燃=2H2+O2 ,燃烧生成物中有害气体CO 、NOX 、SOX 等含量较高.而 R0 = Ca (OH)2 + 2HCl = CaCl2(OH)2。
因此当 H+ 浓度大于等于 0.02M/m3 时时采用 R0 处理即可达到满意的效果 。如果低于此值则需采用 RO 进行治理 。
(3) 当排放的废气和原料中含有的硫磺量较多时需先用硫化氢吸收塔将硫磺除去后再用RO进行处理。
(4) 当排出的废气和原料中含有大量含碳物质且其浓度较大时宜先用活性炭吸附后再用RO进行处理 .否则会造成二次污染 。
(5) 当排出的废水含有重金属离子时可先经过预处理器去除大部分重金属离子后再经 SCR 脱色系统脱除颜色再进行 ro 处理 。
(6) 在一些特殊场合下也可直接使用 RO 对排放废气进行净化处理 , 如高炉煤气洗涤水循环冷却水系统 ;炼钢转炉烟气除尘器出口烟气 ;电石生产工序产生的粉尘及烟尘 ;焦化厂干熄焦除尘器等 。
RTO设备可以处理高浓度的废气,燃烧法处理1000mg/m以上,RTO设备要使用到天气然(热量大),也会用到电。其中RTO中的“R"是蓄热的意思,类似于换热器,但是换热器是有板子隔着,但是蓄热式接触的,将气体混合在一起,比如用热石头放在冷水中,让水变热,这就属于蓄热。RTO设备分为两室RTO设备,三室RTO设备,旋转RTO设备,这三种设备各有利弊,对于废气处理方面都有着各自的优势,三种设备的原理也是不同的。我们要根据不同的工况进行RTO设备的选择,对于高温度高浓度的废气我们RTO设备,这是目前处理废气比较好的设备。
台州rto蓄热焚烧环保总承包企业