盐城rto炉超上千工程案例 RTO废气处理设备

盐城rto炉超上千工程案例
沸石转轮RTO主要分为沸石转轮和RTO焚烧两部分，首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC，然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来，形成小风量高浓度的VOC气流，然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO，有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O，达到净化有机蒸汽的目的。

RTO，是利用辅助燃料系统，把可燃的有害气体的温度进步到反应温度，从而使有害气体分子发生氧化分解，达到气体净化目的的专业设备。废气焚烧炉按热量回收方式的不同分直燃式废气焚烧炉（TNV）和蓄热式废气焚烧炉（RTO），从节省能源的角度考虑，多采用蓄热废气焚烧炉。
沸石转轮RTO主要分为沸石转轮和RTO焚烧两部分，首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC，然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来，形成小风量高浓度的VOC气流，然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO，有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O，达到净化有机蒸汽的目的。

Rto蓄热焚烧炉是一种新型的、的热能转换设备。它以废橡胶为载体进行蓄热式焚烧处理，在高温下裂解成小分子碳氢化合物和co2、h2o等可燃气体，并放出大量的热量。该技术具有投资少、能耗低、无二次污染等优点，可有效降低生产成本。目前我国已有多家单位开展了相关研究及应用工作。


　　4.RTO废气处理设备特点
　　（1）高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理
　　（2）净化效率高，三室型RTO可达99%以上
　　（3）采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%
　　（4）炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行稳定，稳定性高
　　（5）PLC可编程自动化控制，自动化程度高
　　（6）适用性广，可净化任何有机废气
　　（7）余热利用，经济效益高，多余的热能回用烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
　　5.RTO废气处理设备应用范围
　　RTO废气处理设备广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。


扩展资料：
RTO在使用过程中注意事项：
在使用RTO之初时就应该把安全放在位。
严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。

RTO设备可以处理高浓度的废气，燃烧法处理1000mg/m以上，RTO设备要使用到天气然（热量大），也会用到电。其中RTO中的“R"是蓄热的意思，类似于换热器，但是换热器是有板子隔着，但是蓄热式接触的，将气体混合在一起，比如用热石头放在冷水中，让水变热，这就属于蓄热。RTO设备分为两室RTO设备，三室RTO设备，旋转RTO设备，这三种设备各有利弊，对于废气处理方面都有着各自的优势，三种设备的原理也是不同的。我们要根据不同的工况进行RTO设备的选择，对于高温度高浓度的废气我们RTO设备，这是目前处理废气比较好的设备。

沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业，沸石转轮 +TRO，也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。

沸石转轮浓缩吸附是利用沸石分子具有晶体、多孔的结构特征，将有机废气分子和空气分子选择性吸附后达到进化空气的目的。沸石分子表面为固体骨架，各个孔穴之间由孔道相互连接，气体分子可由孔道穿过，因为孔穴的结晶特性，使得分子筛的孔道分布平均，孔径大小较为均一。气体分子经由孔道时，会根据晶体内部孔径的大小对分子进行选择性吸附，较大的分子被吸附在晶体表面，小分子经由孔道成为洁净空气，因此沸石转轮也被称为“分子筛"。沸石“分子筛"具有很大的比表面积，这些表面积主要在晶穴内部，外表面积仅占总表面积的1％左右，因此具有吸附功能，能够有效吸附烃类和烷烃类等较小的极性较强的VOC类有机物分子。沸石转轮分为吸附区、脱附区和冷却区，大风量低浓度的有机蒸汽经由吸附区后，有机分子被吸附在分子筛的表面，当吸附到一定程度之后，用小风量的高温气体进行反向吹扫，将有机分子从分子筛中脱离出来，同时用部门低浓度的有机蒸汽对分子筛进行降温，通过以上步骤将有机蒸汽浓缩、分离，将大风量低浓度的有机蒸汽转变为高浓度、低风量的废气。沸石转轮具有如下特点：结构紧凑、体积小；单位体积吸附量大，系统总处理风量大；蜂窝结构空气阻力小、系统压力损失低，结构强度高、使用寿命长，能实现吸附，脱附的连续处理，适应大风量，连续功课场所。


沸石转轮+RTO焚烧处理工艺是目前VOC废气处理设备中处理低浓度、大风量的主流技术。由于低浓度废气用RTO废气处理工艺直接燃烧需要补充天然气等大量燃料，运行成本很高。因此需要把低浓度的废气浓缩后，变成高浓度的废气再进行燃烧。这样既节约了能耗又减小了设备的尺寸，如100000风量废气需要
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