苏州rto厂家多年技术 RTO废气处理设备

苏州rto厂家多年技术
沸石转轮+RTO的技术特点是，净化后排气污染物浓度稳定；单台设备处理能力大，占地面积小；沸石不燃，安全稳定性能高；易于保养，使用寿命长；运行成本低；压力损失小等；

RTO，首先我们从名字中可以提炼三个核心信息——蓄热、热氧化、燃烧，可以说这就是RTO工作原理的净化浓缩。
热氧化、燃烧很好理解，有机物（VOCs）在一定温度下与氧气发生反应，生成CO2和H2O，并放出一定热量的氧化反应过程，学过化学的同学们看到此必然是秒懂的，关键什么是“蓄热"呢？如何蓄热？
这个神秘的蓄热源，得益于RTO中的蓄热体。如果蓄热体热回收率越高，说明其蓄积的热量越高，那么氧化废气所需要的热量就相应较低，在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。
沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。

　　3.RTO废气处理设备工作流程
　　阶段一：废气通过蓄热床A被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功 能），分解后的废气经过蓄热床B排出，同时蓄热床B被加热。
　　阶段二：废气通过蓄热床B被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床C排出，同时蓄热床C被加热。
　　阶段三：废气通过蓄热床C被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出，同时蓄热床A被加热。
如此周期性运行，废气在燃烧室内氧化分解，燃烧室内温度维持在设定温度（一般为800～850℃）。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时，VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备，则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。


RTO，是利用辅助燃料系统，把可燃的有害气体的温度进步到反应温度，从而使有害气体分子发生氧化分解，达到气体净化目的的专业设备。废气焚烧炉按热量回收方式的不同分直燃式废气焚烧炉（TNV）和蓄热式废气焚烧炉（RTO），从节省能源的角度考虑，多采用蓄热废气焚烧炉。

二.工作原理：
1.预热 在预热带中首先将待处理的物料与助燃剂混合后送入进料口内进行加温干燥处理或直接加入到系统中供后续处理；同时对进入的物料也起到一定的预热作用。
2.氧化 在反应区内由于燃料中的碳元素及氧气的存在使得被加热的物料迅速发生化学反应生成二氧化碳和水蒸气。
3.还原 当反应生成的二氧化碳与水蒸汽从气相逸出后便进入到冷却区中进行冷凝降温；与此同时在催化剂的作用下使有机物分解为co2和h2o。
4.排放 烟气经过换热装置后将热能传递给冷风从而实现余热的回收利用。
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业，沸石转轮 +TRO，也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。

沸石转轮+RTO焚烧工艺流程：
1.吸附阶段：有机废气经过沸石转轮吸附后直接达标排放，沸石分子筛由于孔径的大小能根据废气分子的大小和极性的不同进行选择性地吸附。即使废气成分的浓度很低仍具有较高的吸附能力，且在高温下仍具有很强的吸附能力，这是其他吸附剂不具备的。
2.脱附阶段：沸石转轮始终保持非常缓慢的旋转，在废气处理区吸附饱和，在再生区把吸附在沸石里的有机废气通过热空气吹扫下脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定，沸石吸附的特点就是沸石不可燃，脱附时可保持较高的脱附温度因而可适用于很多沸点较高的废气成分，这一点是活性炭吸附+催化燃烧所达不到的。
3.RTO燃烧阶段：沸石转轮实际上是个浓缩装置，把低浓度大风量废气里的废气分子捕捉、富集到沸石上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量的废气就可直接进入RTO蓄热式焚烧炉进行高温焚烧。由于出来的废气浓度较高风量较小，因此使用很小风量的RTO设备，使用很低的辅助燃料就可以让废气得到较好的净化效果。
4.沸石转轮恢复阶段：沸石转轮脱附区经高温再生后会使得沸石温度很高，使吸附效果变差。因而要对经过高温吹扫过的沸石区域用补冷风机进行降温，降温后的沸石又具有吸附废气的能力，周而复始循环往复吸附废气。

TO是一种利用催化剂的活性对废气中的污染物进行吸附、分解、氧化和还原等反应过程的技术。
在RTO中，催化剂的作用主要是降低反应温度，同时提高反应的速率和选择性；另外，还可以通过改变催化剂表面的化学性质或物理特性来控制化学反应的速度及选择性的高低。
由于rto工艺具有节能、无二次污染等优点，所以被广泛应用于各种工业废气的处理上：如石化行业尾气净化；化工行业有机溶剂回收；食品加工过程中异味气体的去除等。

二、RTO的特点：
1、RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气；
2、RTO处理有机废气流量的弹性很大；

3、RTO在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
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