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处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%%,90-95%% |
宁波rto炉技术指导
沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。
RTO废气处理设备简述
RTO废气处理设备(简称RTO)是一种借助热能将有机废气直接燃烧分解成二氧化碳和水,从而达到净化废气目的,并回收废气分解时所释放出来的热量。RTO废气处理设备主要用于处理中高浓度的挥发性有机废气的节能环保设备,RTO废气处理设备主体结构由燃烧室、陶瓷填料床、自动控制阀和控制系统等组成。
沸石转轮+RTO系统原理:主要是利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩和的有机物 RTO高温(≧750℃)将有机组分中的C 、 H化合物氧化分解成无害的CO2、 H2O 等。
沸石转轮浓缩RTO是一种的环保设备,主要用于处理工业废气中的有机污染物。
这种设备的原理是利用沸石的吸附性质和转轮的旋转运动来将废气中的污染物转移至沸石表面,并通过加热和氧化使其分解,从而达到净化废气的目的。
下面我们将详细介绍沸石转轮浓缩RTO的工作原理、优点和应用范围。
沸石转轮浓缩RTO的优点
沸石转轮浓缩RTO具有以下优点:
1.净化废气:沸石具有很强的吸附性质,可以有效地吸附废气中的有机污染物,同时通过加热和氧化分解有机污染物,使废气得到净化。
2.节能环保:沸石转轮浓缩RTO采用闭路循环系统,可以有效地节约能源和减少排放,达到环保节能的目的。
3.稳定性高:沸石转轮浓缩RTO采用的控制系统,具有高度的自动化程度和稳定性,可以设备的长期稳定运行。
蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,也可达到1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合。在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
沸石转轮浓缩RTO的应用范围
沸石转轮浓缩RTO主要用于处理工业废气中的有机污染物,适用于各种工业领域,如化工、印染、制药、涂料等。
特别是在高浓度有机废气的处理中,沸石转轮浓缩RTO具有明显的优势,可以处理高达数百毫克/立方米的有机废气,达到排放标准。
总之,沸石转轮浓缩RTO是一种、节能、环保的废气处理设备,可以为各种工业领域提供可靠的废气处理解决方案。
近年来,为了保护地球、保护资源和创造舒适环境,对废气排放制度进行了合法化。目前,催化燃烧法、直接燃烧法、吸收法、吸附法和生物处理法等废气处理装置已用于各种工艺生产线,但既要通过VOC排放规定,又要达到经济效果,RTO技术当仁不让。
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;
扩展资料:
RTO在使用过程中注意事项:
在使用RTO之初时就应该把安全放在位。
严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。
RTO,首先我们从名字中可以提炼三个核心信息——蓄热、热氧化、燃烧,可以说这就是RTO工作原理的净化浓缩。
热氧化、燃烧很好理解,有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应,生成CO2和H2O,并放出一定热量的氧化反应过程,学过化学的同学们看到此必然是秒懂的,关键什么是“蓄热"呢?如何蓄热?
这个神秘的蓄热源,得益于RTO中的蓄热体。如果蓄热体热回收率越高,说明其蓄积的热量越高,那么氧化废气所需要的热量就相应较低,在处理过程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时甚至还可向外输出热量进行二次热回收利用。
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