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详细介绍
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
| 空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
| 处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%％,90-95%％ |
宿迁rto蓄热焚烧非标定制
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业，沸石转轮 +TRO，也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。
RTO，是利用辅助燃料系统，把可燃的有害气体的温度进步到反应温度，从而使有害气体分子发生氧化分解，达到气体净化目的的专业设备。废气焚烧炉按热量回收方式的不同分直燃式废气焚烧炉（TNV）和蓄热式废气焚烧炉（RTO），从节省能源的角度考虑，多采用蓄热废气焚烧炉。
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业，沸石转轮 +TRO，也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。
一、RTO适用废气的种类：
1、烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
几乎可以处理所有含有机化合物的废气
沸石转轮浓缩RTO的优点
沸石转轮浓缩RTO具有以下优点：
1.净化废气：沸石具有很强的吸附性质，可以有效地吸附废气中的有机污染物，同时通过加热和氧化分解有机污染物，使废气得到净化。
2.节能环保：沸石转轮浓缩RTO采用闭路循环系统，可以有效地节约能源和减少排放，达到环保节能的目的。
3.稳定性高：沸石转轮浓缩RTO采用的控制系统，具有高度的自动化程度和稳定性，可以设备的长期稳定运行。
沸石转轮+RTO焚烧适用范围：
1、沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺主要运用于低浓度连续排放的废气治理；
2、适用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气，即燃烧后不产生新的副产物的废气成分，若有这些成分可在预处理阶段除去；
3、废气的沸点不能太高比如大于300℃，这样会导致吸附到沸石分子筛的废气在热空气的吹扫下长时间脱附不出来；
4、可适用于化工、涂料、医药制造、电子产品制造、家具制造行业、包装印刷行业、涂装、涂布行业、饲料化肥等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的所有行业。只要满足能被沸石吸附，且能脱附出来，高温燃烧后不产生副产物的废气成分皆可使用沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺。
很大的废气处理设备，但通过浓缩后的废气风量会变得小，一般根据沸石的浓缩比确定浓缩后的风量，这样就节约了设备成本和运行费用。
沸石 转轮 +RTO焚烧炉主要应用于 喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。
RTO原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热"，此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热"后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热"程序。
沸石转轮+RTO焚烧适用范围：
1、沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺主要运用于低浓度连续排放的废气治理；
2、适用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气，即燃烧后不产生新的副产物的废气成分，若有这些成分可在预处理阶段除去；
3、废气的沸点不能太高比如大于300℃，这样会导致吸附到沸石分子筛的废气在热空气的吹扫下长时间脱附不出来；
4、可适用于化工、涂料、医药制造、电子产品制造、家具制造行业、包装印刷行业、涂装、涂布行业、饲料化肥等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的所有行业。只要满足能被沸石吸附，且能脱附出来，高温燃烧后不产生副产物的废气成分皆可使用沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺。
很大的废气处理设备，但通过浓缩后的废气风量会变得小，一般根据沸石的浓缩比确定浓缩后的风量，这样就节约了设备成本和运行费用。
二、RTO的特点：
1、RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气；
2、RTO处理有机废气流量的弹性很大；
3、RTO在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
宿迁rto蓄热焚烧非标定制
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