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型号:YH-1LY

嘉兴rto设备工艺流程 RTO废气处理设备

描述:嘉兴rto设备工艺流程
沸石转轮+RTO系统原理:主要是利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩和的有机物 RTO高温(≧750℃)将有机组分中的C 、 H化合物氧化分解成无害的CO2、 H2O 等。
rto系统是由多台燃烧器组成一个单元系统来完成的:
每台燃烧器通过烟道连接在一起形成一个“火岛“。当需要时,由控制室启动一台燃烧器进行加热反应;而另一台的运行则是在反应过程中根据需要进行调

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    生产厂家
  • 更新时间

    2023-06-16
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    400
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理风量1000以上m³/h,1000以上m³/h启燃温度180以上℃,180以上℃
空速按需定制,按需定制适用领域所有领域,所有领域
处理浓度10以上mg/l,10以上mg/l脱硫率90-95%%,90-95%%

嘉兴rto设备工艺流程
沸石转轮+RTO系统原理:主要是利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩和的有机物 RTO高温(≧750℃)将有机组分中的C 、 H化合物氧化分解成无害的CO2、 H2O 等。



rto系统是由多台燃烧器组成一个单元系统来完成的:
每台燃烧器通过烟道连接在一起形成一个"火岛"。当需要时,由控制室启动一台燃烧器进行加热反应;而另一台的运行则是在反应过程中根据需要进行调节的。整个系统的运行过程是连续的并且是自动控制运行的。
工作原理:
预热 在预热带中首先将待处理的物料与助燃剂混合后送入进料口内进行加温干燥处理或直接加入到系统中供后续处理;同时对进入的物料也起到一定的预热作用。
氧化 在反应区内由于燃料中的碳元素及氧气的存在使得被加热的物料迅速发生化学反应生成二氧化碳和水蒸气。
还原 当反应生成的二氧化碳与水蒸汽从气相逸出后便进入到冷却区中进行冷凝降温;与此同时在催化剂的作用下使有机物分解为co2和h2o。
排放 烟气经过换热装置后将热能传递给冷风从而实现余热的回收利用。
主要特点:
采用干法工艺流程设计 整个系统分为四个阶段:
预热阶段→氧化阶段→还原阶段 →排放尾气 通过这种分阶段的连续运转方式实现了能量的多次循环使用。
节能 由于采用了蓄热式的热力交换原理所以大大降低了能源的使用量。
操作简单方便 采用plc全自动控制系统可实现无人值守。
沸石转轮RTO主要分为沸石转轮和RTO焚烧两部分,首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC,然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来,形成小风量高浓度的VOC气流,然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO,有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O,达到净化有机蒸汽的目的。

什么是RTO
RTO(Reactive Treatment Oxidizing),中文名称称为催化氧化法(简称 RO )。它是一种以贵金属作为催化剂的环保型气体净化装置,采用活性炭做吸附材料用于吸收有害气体并脱附再生使用。
为什么要用RO?
(1) R0=H2 + O2
(2) H2 + O2=点燃=2H2+O2 ,燃烧生成物中有害气体CO 、NOX 、SOX 等含量较高.而 R0 = Ca (OH)2 + 2HCl = CaCl2(OH)2。
因此当 H+ 浓度大于等于 0.02M/m3 时时采用 R0 处理即可达到满意的效果 。如果低于此值则需采用 RO 进行治理 。
(3) 当排放的废气和原料中含有的硫磺量较多时需先用硫化氢吸收塔将硫磺除去后再用RO进行处理。
(4) 当排出的废气和原料中含有大量含碳物质且其浓度较大时宜先用活性炭吸附后再用RO进行处理 .否则会造成二次污染 。
(5) 当排出的废水含有重金属离子时可先经过预处理器去除大部分重金属离子后再经 SCR 脱色系统脱除颜色再进行 ro 处理 。
(6) 在一些特殊场合下也可直接使用 RO 对排放废气进行净化处理 , 如高炉煤气洗涤水循环冷却水系统 ;炼钢转炉烟气除尘器出口烟气 ;电石生产工序产生的粉尘及烟尘 ;焦化厂干熄焦除尘器等 。
嘉兴rto设备工艺流程

N室RTO以二室RTO、三室为例,以此类推:
二室RTO工作原理
在开工时先将新鲜空气代替有机废气,借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有储热性能,所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度,并且还要达到正常温度分布,需要一定的时间。
正常工作时,其中一个蓄热室已在前一个操作循环中存储了热量,有机废气首先从底部进入该蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度,而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室,在燃烧室中有机物被氧化后,即作为高温净化气进入另一个蓄热室;此时,净化气的热量传给蓄热体,蓄热体床层逐渐被加热,而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时,就应切换气流的方向,即完成个循环。
切换流向后,有机废气进入已被加热过的蓄热室,反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室,如上所述,完成第二个循环。


RTO蓄热炉是什么意思
RTO即蓄热式热力焚化炉,是一种有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,使得热回收效率达到95%以上。

一、概述 rto系统是由多台燃烧器组成一个单元系统来完成的:
每台燃烧器通过烟道连接在一起形成一个"火岛"。当需要时,由控制室启动一台燃烧器进行加热反应;而另一台的运行则是在反应过程中根据需要进行调节的。整个系统的运行过程是连续的并且是自动控制运行的。

沸石浓缩转轮+RTO系统是三梯根据多年的工程经验所选择适合的低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉( RTO)、风机、烟囱等组成。

什么是RTO
RTO(Reactive Treatment Oxidizing),中文名称称为催化氧化法(简称 RO )。它是一种以贵金属作为催化剂的环保型气体净化装置,采用活性炭做吸附材料用于吸收有害气体并脱附再生使用。
为什么要用RO?
(1) R0=H2 + O2
(2) H2 + O2=点燃=2H2+O2 ,燃烧生成物中有害气体CO 、NOX 、SOX 等含量较高.而 R0 = Ca (OH)2 + 2HCl = CaCl2(OH)2。
因此当 H+ 浓度大于等于 0.02M/m3 时时采用 R0 处理即可达到满意的效果 。如果低于此值则需采用 RO 进行治理 。
(3) 当排放的废气和原料中含有的硫磺量较多时需先用硫化氢吸收塔将硫磺除去后再用RO进行处理。
(4) 当排出的废气和原料中含有大量含碳物质且其浓度较大时宜先用活性炭吸附后再用RO进行处理 .否则会造成二次污染 。
(5) 当排出的废水含有重金属离子时可先经过预处理器去除大部分重金属离子后再经 SCR 脱色系统脱除颜色再进行 ro 处理 。
(6) 在一些特殊场合下也可直接使用 RO 对排放废气进行净化处理 , 如高炉煤气洗涤水循环冷却水系统 ;炼钢转炉烟气除尘器出口烟气 ;电石生产工序产生的粉尘及烟尘 ;焦化厂干熄焦除尘器等 。

RTO设备可以处理高浓度的废气,燃烧法处理1000mg/m以上,RTO设备要使用到天气然(热量大),也会用到电。其中RTO中的“R"是蓄热的意思,类似于换热器,但是换热器是有板子隔着,但是蓄热式接触的,将气体混合在一起,比如用热石头放在冷水中,让水变热,这就属于蓄热。RTO设备分为两室RTO设备,三室RTO设备,旋转RTO设备,这三种设备各有利弊,对于废气处理方面都有着各自的优势,三种设备的原理也是不同的。我们要根据不同的工况进行RTO设备的选择,对于高温度高浓度的废气我们RTO设备,这是目前处理废气比较好的设备。
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