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型号:YH-1LY

台州沸石浓缩转轮+rto工艺流程 RTO废气处理设备

描述:台州沸石浓缩转轮+rto工艺流程
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;

rto系统是由多台燃烧器组成一个单元系统来完成的:
每台燃烧器通过烟道连接在一起形成一个“火岛“。当需要时,由控制室启动一台燃烧器进行加热反应;而另一台的运行则是在反应过程中根据需要进行调节的。整个

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-06-17
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    383
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
适用对象苯类,酚类,醛类,酮类,醚类,酯类,醇类,烷类,烃类,其它应用领域其它

台州沸石浓缩转轮+rto工艺流程
沸石转轮+RTO的技术特点是,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;沸石不燃,安全稳定性能高;易于保养,使用寿命长;运行成本低;压力损失小等;




rto系统是由多台燃烧器组成一个单元系统来完成的:
每台燃烧器通过烟道连接在一起形成一个"火岛"。当需要时,由控制室启动一台燃烧器进行加热反应;而另一台的运行则是在反应过程中根据需要进行调节的。整个系统的运行过程是连续的并且是自动控制运行的。
工作原理:
预热 在预热带中首先将待处理的物料与助燃剂混合后送入进料口内进行加温干燥处理或直接加入到系统中供后续处理;同时对进入的物料也起到一定的预热作用。
氧化 在反应区内由于燃料中的碳元素及氧气的存在使得被加热的物料迅速发生化学反应生成二氧化碳和水蒸气。
还原 当反应生成的二氧化碳与水蒸汽从气相逸出后便进入到冷却区中进行冷凝降温;与此同时在催化剂的作用下使有机物分解为co2和h2o。
排放 烟气经过换热装置后将热能传递给冷风从而实现余热的回收利用。
主要特点:
采用干法工艺流程设计 整个系统分为四个阶段:
预热阶段→氧化阶段→还原阶段 →排放尾气 通过这种分阶段的连续运转方式实现了能量的多次循环使用。
节能 由于采用了蓄热式的热力交换原理所以大大降低了能源的使用量。
操作简单方便 采用plc全自动控制系统可实现无人值守。
沸石转轮RTO主要分为沸石转轮和RTO焚烧两部分,首先是通过沸石转轮吸附大风量喷漆室废气中的低浓度VOC,然后采用小风量高温气体将吸附在沸石转轮上的VOC脱附出来,形成小风量高浓度的VOC气流,然后通过引风机将脱附后的高浓度有机蒸汽送到RTO,有机蒸汽中的苯系物、烷烃类分子在RTO内被高温氧化成CO2和H2O,达到净化有机蒸汽的目的。

它的关键部位包括蓄热体、切换阀和烧嘴。蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率;切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要;烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。
<strong>台州沸石浓缩转轮+rto工艺流程</strong>

它的关键部位包括蓄热体、切换阀和烧嘴。蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率;切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要;烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。

沸石转轮+RTO"工艺是现在废气治理行业火热的工艺之一,相比于其他的新材料,精细化工等行业直接RTO焚烧,沸石转轮RTO工艺的达标性能和安全性能非常的有保障,在喷涂和印刷包装行业非常的火爆。
沸石浓缩转轮+RTO系统是三梯根据多年的工程经验所选择适合的低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉( RTO)、风机、烟囱等组成。

to蓄热焚烧炉是一种新型的、的热能转换设备。它以废橡胶为载体进行蓄热式焚烧处理,在高温下裂解成小分子碳氢化合物和co2、h2o等可燃气体,并放出大量的热量。该技术具有投资少、能耗低、无二次污染等优点,可有效降低生产成本。目前我国已有多家单位开展了相关研究及应用工作。


沸石转轮+RTO焚烧处理工艺是目前VOC废气处理设备中处理低浓度、大风量的主流技术。由于低浓度废气用RTO废气处理工艺直接燃烧需要补充天然气等大量燃料,运行成本很高。因此需要把低浓度的废气浓缩后,变成高浓度的废气再进行燃烧。这样既节约了能耗又减小了设备的尺寸,如100000风量废气需要

沸石转轮+RTO焚烧工艺流程:
1.吸附阶段:有机废气经过沸石转轮吸附后直接达标排放,沸石分子筛由于孔径的大小能根据废气分子的大小和极性的不同进行选择性地吸附。即使废气成分的浓度很低仍具有较高的吸附能力,且在高温下仍具有很强的吸附能力,这是其他吸附剂不具备的。
2.脱附阶段:沸石转轮始终保持非常缓慢的旋转,在废气处理区吸附饱和,在再生区把吸附在沸石里的有机废气通过热空气吹扫下脱附出来。热空气的温度根据废气的成分而设定,沸石吸附的特点就是沸石不可燃,脱附时可保持较高的脱附温度因而可适用于很多沸点较高的废气成分,这一点是活性炭吸附+催化燃烧所达不到的。
3.RTO燃烧阶段:沸石转轮实际上是个浓缩装置,把低浓度大风量废气里的废气分子捕捉、富集到沸石上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量的废气就可直接进入RTO蓄热式焚烧炉进行高温焚烧。由于出来的废气浓度较高风量较小,因此使用很小风量的RTO设备,使用很低的辅助燃料就可以让废气得到较好的净化效果。
4.沸石转轮恢复阶段:沸石转轮脱附区经高温再生后会使得沸石温度很高,使吸附效果变差。因而要对经过高温吹扫过的沸石区域用补冷风机进行降温,降温后的沸石又具有吸附废气的能力,周而复始循环往复吸附废气。
台州沸石浓缩转轮+rto工艺流程


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