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处理风量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 启燃温度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 适用领域 | 所有领域,所有领域 |
处理浓度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脱硫率 | 90-95%%,90-95%% |
台州沸石转轮+rto工艺指导
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业,沸石转轮 +TRO,也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。
二、RTO的特点:
1、RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气;
2、RTO处理有机废气流量的弹性很大;
3、RTO在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
4.RTO废气处理设备特点
(1)高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理
(2)净化效率高,三室型RTO可达99%以上
(3)采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%
(4)炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行稳定,稳定性高
(5)PLC可编程自动化控制,自动化程度高
(6)适用性广,可净化任何有机废气
(7)余热利用,经济效益高,多余的热能回用烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
5.RTO废气处理设备应用范围
RTO废气处理设备广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中高浓度大风量有机废气处理,可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。
台州沸石转轮+rto工艺指导
4.RTO废气处理设备特点
(1)高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理
(2)净化效率高,三室型RTO可达99%以上
(3)采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%
(4)炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行稳定,稳定性高
(5)PLC可编程自动化控制,自动化程度高
(6)适用性广,可净化任何有机废气
(7)余热利用,经济效益高,多余的热能回用烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
5.RTO废气处理设备应用范围
RTO废气处理设备广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中高浓度大风量有机废气处理,可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。
4.RTO废气处理设备特点
(1)高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理
(2)净化效率高,三室型RTO可达99%以上
(3)采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%
(4)炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行稳定,稳定性高
(5)PLC可编程自动化控制,自动化程度高
(6)适用性广,可净化任何有机废气
(7)余热利用,经济效益高,多余的热能回用烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
5.RTO废气处理设备应用范围
RTO废气处理设备广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中高浓度大风量有机废气处理,可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。
Rto蓄热焚烧炉是一种新型的、的热能转换设备。它以废橡胶为载体进行蓄热式焚烧处理,在高温下裂解成小分子碳氢化合物和co2、h2o等可燃气体,并放出大量的热量。该技术具有投资少、能耗低、无二次污染等优点,可有效降低生产成本。目前我国已有多家单位开展了相关研究及应用工作。
沸石转轮+RTO的系统原理和应用行业,沸石转轮 +TRO,也就是浓缩沸石转轮+ 蓄热式焚烧炉的系统原理及特点。
四.应用实例 某企业生产车间产生的含硫含氮有机废气经收集后进入rto蓄热式焚化炉进行处理净化后排入大气环境之中 该厂年产生工业废气约吨左右 经过分析可知其成分主要为硫化物及氨氮等有害物质 其特点是温度高且浓度大 因此需先对其预热再对其进行氧化 后将其转化为水蒸气排出 以达到减排的目的。
RTO废气处理设备工作原理
RTO废气处理设备工作原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫,只有待清扫完成后才能进入“蓄热"程序。